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長期使用渣漿泵可能會因外界環(huán)境等因素造成設備磨損。 如果磨損不嚴重，可以繼續(xù)工作。 如果設備磨損嚴重，可能會導致泵殼開裂，損壞整個設備本體。 這時，我們需要對設備損壞的部分進行修復。 我會告訴你如何修復它。 1、修理泵殼磨損前，先拆下渣漿泵葉輪，留出操作空間，并做好現(xiàn)場的防塵和安全防護工
現(xiàn)在大多數(shù)渣漿泵軸封采用組合式軸封結構，可以延長軸承體的使用壽命。 傳統(tǒng)的渣漿泵軸封結構多采用石棉填料密封，結構簡單，但密封效果較差。 漏水會造成軸套和軸承磨損嚴重，填料和軸承經(jīng)常更換。 經(jīng)過研究，渣漿泵采用雙端面機械密封和副葉輪組合密封，密封質(zhì)量得到了根本的提高。 軸封無泄漏，軸套無磨損，無需更換
渣漿泵在工作過程中可能對附件有一定的磨損作用。 過流配件的磨損會縮短設備的使用壽命，進而縮短整個設備的使用壽命。 哪些因素會導致配件磨損？ 然后增加它們的使用壽命。 1、提高立式砂漿泵過流部件使用壽命的關鍵是增加高鉻鑄鐵中碳化物的含量，優(yōu)化其金屬基體的耐磨性和耐介質(zhì)腐蝕性，具體含量 高鉻
當軸承組件安裝在液體渣漿泵下時，軸承組件需要預熱。 溫度不應超過 120°C。 下軸承采用雙列圓錐滾子軸承。 內(nèi)圈、外圈、定位套等為成套部件，不允許與同類軸承的相應零件互換。 安裝軸承下端蓋時，注意下端蓋凹槽內(nèi)唇形密封圈的唇口應向外。 吊油環(huán)必須與安裝圖中的方向一致。 安裝迷宮環(huán)時，注意迷宮環(huán)的開口
渣漿泵 空化的原因有很多。 發(fā)生氣蝕后，泵會產(chǎn)生噪音、振動、泵出力不足，嚴重影響其壽命。 1. 渣漿泵 氣蝕導致泵出力不足。 泵出力不足意味著揚程和流量是泵應該達到的指標。 這種現(xiàn)象有兩個原因。 在設計輸送系統(tǒng)時，沒有充分考慮空化特性。 如果臨界空化流量小于所需流量，在渣漿泵運行過程中，
立式渣漿泵葉輪是泵體的重要組成部分，渣漿泵主要附件包括護套、護板、葉輪和密封件等。葉輪是渣漿泵的工作部件，通過高壓作用于液體。 高速旋轉，實現(xiàn)液體輸送，保證設備正常運行。 葉輪是垂直渣漿泵的重要部件之一。 電機是使用中的 渣漿泵 提供的動力源。 因此，發(fā)動機的日常保養(yǎng)更為重要。 葉輪的維護對電機很重
渣漿泵 使用過程中可能會出現(xiàn)機械密封失效，那么造成這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？ 一般有以下三個原因。 1、組裝時漏水：浸沒的渣漿泵在安裝過程中容易出現(xiàn)問題。 一般需要通過靜壓測試來觀察渣漿泵是否泄漏。 泄漏量較小時，小班次時動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題。 如果泄漏量大，則動靜環(huán)摩擦副有問題。 泄漏
渣漿泵 廣泛應用于生產(chǎn)生活，主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、鋼鐵廠、礦山、造紙工業(yè)、水泥廠、食品廠、印染廠 其他行業(yè)。 城市污水管道中的濃縮液、重油、油渣、混濁液、泥漿、砂漿、流沙、流動污泥，以及含泥砂渣的流體和腐蝕性液體。 1. 渣漿泵葉輪中的葉片迫使流體旋轉，
渣漿泵 適用行業(yè)較多，在其運行過程中受多種因素影響。 接下來，我們來看看會影響設備運行效率的具體因素。 1、泵本身的效率是根本的影響因素。 相同工況下的泵，其效率可能相差15%以上。 2、渣漿泵工況低于泵的額定工況，泵效率低，能耗高。 3、電機的效率在運行過程中基
渣漿泵 用于礦渣漿的輸送，廣泛用作礦山、冶金等行業(yè)的輔助設備。 在當前注重節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的形勢下，本著節(jié)能減排的理念，企業(yè)在使用渣漿泵時不會影響渣漿泵的工作效率，將消耗降低到少量 . 下面介紹一些渣漿泵節(jié)能降耗的一些方法。 1、根據(jù)實際流量和揚程選擇渣漿泵時，常有誤區(qū)。 很多用戶只關
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